核桃砂的篩分就用直線振動篩，專業(yè)研發(fā)且性價比高！

   核桃砂生產加工中篩選分類需要使用核桃砂直線振動篩進行過濾分級，新鄉(xiāng)口碑非常優(yōu)秀的振動篩廠家振泰機械生產的核桃砂直線振動篩，具有精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產中的自動化作業(yè)。適用于粒度在0.074―5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。

核桃砂直線振動篩篩分原理：

   核桃砂直線振動篩使用振動電機作為振動源，采用雙振動電機驅動，當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時，振動電機偏心塊所產生的激振力在平行于振動電機軸線的方向相互抵消，在垂直于振動電機軸線的方向重疊為一合力，因此振動篩機的運行軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運動，通過各不同層次篩網篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，從而達到對物料進行篩分的目的。

核桃砂直線振動篩特點：

   1、技術成熟，質量可靠，篩分精度高、處理量大；

   2、篩機設計精巧合力，結構簡單，易安裝，耗能少、噪音低；

   3、篩網獨特設計使篩網使用壽命更長，換網更方便、快捷，適合使用尼龍、特種龍、PP網等各種材質的篩網；

   4、篩機整體密封性好，無粉塵溢散；

   5、維護方便，適合流水線自動化作業(yè)。

核桃砂直線振動篩結構說明：

核桃砂直線篩主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成，各組成部分說明如下：

   1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

   2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。

   3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。

   4、振動電機：使用與維修方法詳見振動電機使用說明書。

   5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

   6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。

   7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

核桃砂直線振動篩的安裝與使用：

   核桃砂直線篩應固定在安裝有預埋螺栓固定的專用地基上，如因特殊情況不能使用專用地基，則應在篩機與工作臺之間鋪設防振橡膠板，在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線。設備安裝完成后，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。

篩機安裝完成后，應認真檢查以下項目：

   1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

   2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。

   3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

   4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網作緩沖。

   5、用戶可根據篩機的層數，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到最佳的篩分效果。

   6、設備在停機時產生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網需經常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。

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